現(xiàn)階段，國內(nèi)生態(tài)環(huán)保管控力度持續(xù)升級，環(huán)保合規(guī)、綠色安全生產(chǎn)已然成為工業(yè)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的硬性底線與核心抓手。為積極順應國家生態(tài)環(huán)保最新管控要求，直面粉塵、噪聲等高關注度環(huán)保管控難題，切實落實企業(yè)安全生產(chǎn)與生態(tài)環(huán)保主體責任，國家電投內(nèi)蒙古公司白音華鋁電公司聚焦現(xiàn)場作業(yè)痛點、環(huán)境治理難點和生產(chǎn)提質(zhì)堵點，主動對標國家最新環(huán)保規(guī)范，針對電解質(zhì)破碎系統(tǒng)設備運行短板開展自主技術(shù)升級改造，成功破解多項生產(chǎn)環(huán)保難題。

改造前，公司電解質(zhì)破碎系統(tǒng)沿用傳統(tǒng)顎式破碎機，長期運行過程中設備弊端逐步凸顯，嚴重制約現(xiàn)場安全環(huán)保生產(chǎn)。設備作業(yè)期間粉塵逸散嚴重，不僅污染現(xiàn)場環(huán)境，還對崗位員工職業(yè)健康構(gòu)成潛在威脅;設備運行噪聲較大，超出車間安全噪聲標準，影響周邊作業(yè)區(qū)域環(huán)境。同時，顎式破碎機結(jié)構(gòu)復雜、易損件多，故障率居高不下，維修流程繁瑣、工作量大，頻繁的停機維修不僅增加了運維成本，還影響破碎系統(tǒng)的連續(xù)穩(wěn)定運行，制約了分廠生產(chǎn)效率的提升。

針對以上問題，白音華鋁電公司組織技術(shù)骨干成立技改小組，結(jié)合電解質(zhì)破碎工藝要求和現(xiàn)場實際工況，經(jīng)過反復研討、方案論證和試驗調(diào)試，自主設計并實施設備改造，將原有顎式破碎機全面替換為滾軸式撕碎機。

目前，全新滾軸式撕碎機已全面完成安裝調(diào)試并投入常態(tài)化運行。相較于傳統(tǒng)設備，新設備在環(huán)保性能、作業(yè)效率、運維管理等多個維度實現(xiàn)跨越式升級，改造成效十分顯著。

環(huán)保管控方面，設備采用一體化密閉式作業(yè)結(jié)構(gòu)，有效控制粉塵外溢，通過密閉式作業(yè)結(jié)構(gòu)，從源頭遏制粉塵擴散，大幅改善了現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，切實保障了員工職業(yè)健康;顯著降低運行噪聲，設備運行噪聲控制在安全標準范圍內(nèi)，優(yōu)化了車間整體作業(yè)環(huán)境。生產(chǎn)管理方面，滾軸式撕碎機整體結(jié)構(gòu)簡潔、運行邏輯簡單、抗損耗能力更強，易損件拆裝更換便捷，極大降低設備檢修難度與日常維保工作量，有效減少非計劃停機時長，保障破碎工序全天候連續(xù)穩(wěn)定作業(yè);降本增效方面，設備故障率大幅下降，有效減少維修耗材消耗、壓縮運維人工投入，在夯實環(huán)保安全防線的基礎上，降低生產(chǎn)成本，順利實現(xiàn)安全、綠色、高效、低成本的多元化生產(chǎn)目標。

此次自主技改，是白音華鋁電公司積極響應環(huán)保管控要求、主動踐行綠色安全生產(chǎn)責任的務實舉措，也是公司依托內(nèi)部技術(shù)力量、自主攻堅破解生產(chǎn)難題、激活內(nèi)生發(fā)展動力的鮮活實踐。不僅有效解決了原有設備的突出問題，更筑牢公司安全環(huán)保防線，為企業(yè)長效穩(wěn)健發(fā)展注入強勁動力。(國家電投內(nèi)蒙古公司白音華鋁電公司)